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轴承零件用高合金钢等氮化炉处理

作者:admin | 发布时间:2022-06-16

长期运行在高温、高速条件下的轴承,需要满足高可靠性要求。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。氮化炉化学热处理:指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。因此,这种轴承材料所使用的清洁度远远优于普通轴承钢。这种清洁的钢是抵抗剥落造成的膨胀,其中的非金属夹杂物,导致更长的使用寿命。

不幸的是,轴承并不总是用清洁的油润滑,在污染的润滑条件下,轴承的工作条件可能非常苛刻。在这种恶劣的工作条件下,在内部剥落发生之前,污染物会在轴承滚道上造成凹陷,凹陷会为剥落提供膨胀点。在这种恶劣的条件下,轴承的寿命低于内部剥落传播模式,并且会受到污垢量、污垢尺寸和硬度等多种因素的影响。

当轴承由于网络外部污物而失效,故障的发生发展总是很突然的、不可预料的。由于飞行管理过程中的发动机系统故障会造成紧急迫降,这种失效模式研究对于中国航空发动机轴承的安全问题尤其重要危险。因此,基于我国经济社会因素,需要环境污染润滑下的长寿命轴承并延长轴承更换周期。

有多种技术可以使轴承对润滑油中的外部污染物有效,包括改进的氮化炉技术。一个例子是表面硬化过程,它在轴承滚道表面形成一个硬化层。等氮化炉,又称氮化炉,是一种低温氮化。因此,与高合金钢的气体渗氮难度相比,等效氮化炉由于溅射效应而变得更加容易。

NTN采用M50或M50NiL合金钢制造高温高速工况轴承,氮化炉工艺适用于此类高合金钢。M50或M50镍合金钢的化学成分见下表:

CSiMnNiCrMoVM500.80.20.30.14.04.31.0M50NiL0.130.20.23.44.14.31.2

Etn 过程的实验结果表明:

钢中碳和氮的总和(质量分数)超过1.7%时,容易产生晶间析出物,对轴承零件质量产生不利影响;

在抑制晶间沉淀析出物生成的情况下,仅进行氮化炉问题不能为了获得学生足够的氮化层厚度,还需要不断增加扩散信息处理;

当扩散温度低于回火温度时,基体钢的硬度随扩散时间的增加而降低,在相应的工况下进行,不会引起基体钢的硬度降低

异氮化炉和扩散处理可以提高钢的抗剥落损伤能力;

经过一个适当的等氮化炉及扩散进行处理后,M50和M50NiL试样的外表面及表层材料硬度均得到了不断提高。对比分析未经等氮化炉及扩散信息处理的M50和M50NiL试样,等氮化炉试样具有显著水平提高了系统损伤不可抗力,滚动面有压痕的试样也展示出企业更长的寿命。

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